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Die Experten für abwasserfreie Produktion

Las instalaciones de destilación al vacío VACUDEST de H2O están perfectamente adaptadas a las necesidades del decapado de acero inoxidable.

La contaminaciones tales como p. ej. restos de soldadura, capas de óxido, decoloraciones, óxido ajeno y componentes metálicos incrustados en la superficie a causa del mecanizado, se eliminan por medio del proceso de decapado de las superficies de acero inoxidable. De este modo se protege el acero inoxidable contra la corrosión. En este proceso se producen aguas de lavado, que debido a su contenido tóxico no son aptas para su reintegración. Tienen que eliminarse o tratarse en procesos muy costosos.

Durante muchos años se utilizó para ello el tratamiento fisicoquímico. No obstante, está avanzando una alternativa sostenible y más rentable: la destilación al vacío. Sus ventajas son:

  • Separación segura de todos los metales pesados a través de la evaporación física
  • No hay necesidad de agentes precipitadores ni tampoco floculantes
  • Funcionamiento totalmente automático
  • Reutilización del agua de lavado purificada en el propio proceso de producción
  • Ausencia de aguas residuales

Las instalaciones de destilación al vacío VACUDEST de H2O están perfectamente adaptadas a las necesidades del decapado de acero inoxidable. Más de una docena de derechos de protección y patentes hacen de estos evaporadores los líderes tecnológicos de los sistemas de destilación al vacío. De este modo, por ejemplo, la tecnología futurista Activepowerclean tiene un lecho fluidizado autolimpiable, el cual acaba incluso con los lodos de hidróxido que se producen con el agua de lavado del decapado. Elimina los lodos, frena las sedimentaciones, mejora la cuota de evaporación alcanzable y ahorra una gran cantidad de costes y trabajo de mantenimiento. Y gracias a la transmisión de calor mejorada en el intercambiador de calor, usted ahorrará hasta un 28% de energía.

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